化学清洗作业的安全，环保和健康管理！

在工业生产中，恪守规章制度，对作业中可能发生的各类故障危险预先想到、预防规范，就能化险为夷、转危为安。而化学清洗无论对于设备，还是人身，都是一项危险作业。几乎所有的清洗药剂，连同部分钝化药剂，都对设备有腐蚀作用；人体比刚钢铁脆弱，这些药剂中的任一种溅及到肌肤或者吸入蒸汽，都会有生命危险。化学清洗中产生的氢，有燃烧爆炸的高度风险，它无色无臭，但是人处在它的 氛围中，会比在火山口还要危险。东北某知名清洗公司，通过各种审查验证，有丰富的清洗业绩和实际经验。但却因为一时疏忽，最终酿成伤人灾祸。所以，清洗作业必须慎之又慎。

一、规章制度管理

公众共同遵守的法律、法规、规章、制度约束，形成全社会的行动准则才有作用。电力行业把安全放在首位，口号都是“安全第一”。原水电部（1978）生字158号文颁发《电业安全工作规程》，能源部【1992】26号文颁发《防止电力生产重大事故的20项重点要求》其中大队偶素适于化学清洗作业的安全规范。在《电业安全工作流程》中，较完整地规定来了一般电气安全注意事项，转动机械、水压试验、凝冷器的清洗、管理和容器、化验工作安全注意事项，以作业息息相关，可以直接引入化学清洗作业安全规范流程之中，如能认真执行，那么清洗安全就大大的规避掉了很多风险。

二、清洗安全流程

化学清洗作业中的安全防范工作体系，因为化学清洗在作业中不可避免的会使用有强烈腐蚀性的强酸、强碱和强腐蚀介质，还有一定毒性的清洗剂、缓蚀剂和钝化剂，温度和压力较高的各类药剂，使用电气设备和转动设备驱动清洗液循环，使用参数较高的蒸汽或者清洗本身在承压下和在蒸汽压力下进行。使用较精密的化验仪表和热工仪表检测和检测。因此应建立清洗作业安全防范体系。以确保化学清洗无故障。化学清洗单位的负责人应是安全保障体系的第一负责人，对其所承担的每项清洗业务都必须过问安全保障工作。对于重要设备的化学清洗，例如使用了特殊清洗介质的清洗作业项目，使用奥氏体钢的设备等。都必须进驻清洗现场，负起安全监督第一责任人的职责。

三、安全操作规程要点

1、清洗工艺的安全设计。应根据清洗对象所用设备，慎选清洗介质，尽量考虑周全。

2、防止人身伤害的安全措施，c操作人员必须使用面罩、防酸工作服、手套、长筒胶靴和围裙等护具。还有储备中和酸碱度饿药剂，如石灰、硫酸亚铁和沙土。以防系统泄露。清洗液溢流。还有急救用品，如担架、药箱等。

3、防止设备系统故障及大火爆炸的措施。清洗系统使用的电气设备必须经过绝缘测试，接地良好，严防触电。转动设备必须有专人看守，定时测量清洗系统流量、压力和温度。酸洗中产生的氢有燃烧爆炸危险，设计引出排走措施，严禁明火作业。

四、化学清洗除了是一项对设备和人体有一定危害的作业之外，还是在一定程度上对环境有危害的作业。因此，强化环境质量管理以保护作业区附近的大气环境和水体不受污染。化学清洗时用到的各种化学剂，清洗后它们和被清除的锈垢污物一起变成废液排放。因此对清洗作业可能排放的各类污染物要有充分了解。根据排水受纳体的功能，按国家标准和当地的地方法规，使清洗废液达标排放。

五、清洗人员安全健康

在化学清洗作业中，必须以人为本。关注清洗人员和相关人员的健康，防止发生职业危害，使安全、环境、和健康得到全面改善。清洗环境中应保证作业场所大气中氧的含量＞18%。配置毒害性清洗剂或添加剂时，使用的护具应是，空气呼吸器、氧呼吸器或软管面具。而不得是过滤式面具，以免缺氧窒息。使用浓酸泵和浓碱泵装卸、转移

和配制酸碱等强腐蚀性液体，坚决杜绝肩扛人背的装运方式。立坐和行动有足够空间并且符合人体行为学准则。