导致真空泵效率下降的原因

资讯 2021-10-02 易泵网手机阅读

真空泵被广泛运用到国民经济生产及铁路运输各部门中，工作效率是影响此器材正常运行的关键。所以，在日常工作中我们要仔细研究泵的利用效率，以提升真空泵的利用率，降低使用过程中的电能损耗，确保铁路生产、生活和消防等不间断地供水。水泵效率下降的原因是由于水泵使用很长一段时间，使泵性能变差。机械磨损产生滴漏和阻力增大，使得常用水泵效率降低。运行效率下降2%~5%之间，严重的可以使水泵效率下降10%以上。

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真空泵的效率是指节能水泵实际做的功率和电机给节能泵提供的功率之比。一般要看节能离心泵的性能曲线，如果在额定流量处的曲线较平缓，可以直接按照额定流量选取。反之误差很大。泵的工作效率=理论所需工作功率/设备实际工作功率，即=53.7%。

水泵性能曲线图

水泵效率下降的原因：

1、水泵在经过长时间的使用后，机械磨损产生漏失和阻力增大，使得容积效率和机械效率下降。

2、水泵流道表面和叶轮表面粗糙不平，摩阻系数增大，致使水头损失增加。

水泵加工工艺的缺陷造成的气蚀、磨蚀、腐蚀等原因，致使流道内产生空洞和裂缝，水流动时产生漩涡，从而造成能量损耗。

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3、由于投加药物或水质等原因，泵壳内严重积垢或腐蚀，水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少，并且流道粗糙，水头损失增加。

4、叶轮表面的气蚀。叶片背水面运行时产生负压，当压力过大时，产生气蚀和蜂窝表面后，在电、化学腐蚀作用下，泵叶发生汽蚀。

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5、在泵投入前水质等原因，泵壳内腐蚀或者污垢严重。泵壳内污垢严重使泵壳壁增厚，且泵内壁形成垢瘤，泵体容积缩小，抽水量减少，流道粗糙，水头损失增加。容积和水力效率都会降低。