钢轨焊接工业务知识复习题

单选题

1、钢轨焊接产生的（高低接头）质量缺陷不是内部缺陷。 B

2、钢轨焊接产生的（灰斑）不是外部质量缺陷。 B

3、钢轨闪光焊时，（顶锻量）不足的情况下，接口中火口深的地方会保留下透镜状的残余铸造金属。 B

4、U75V钢轨中的75是指母材的（平均含碳量）。 C

5、钢轨闪光焊时预热次数过多可能导致（钢轨断面过热）。 D ·

6、GAAS80/580型焊机的钳口空载直流电压（过大）时，会使在烧化过程中容易出现大的火口，焊后可能产生焊接缺陷。 A

7、钢轨闪光焊焊缝处的轨颚下具有较大的纵向和竖向残余拉应力，是焊缝的薄弱环节，容易造成（裂纹的产生和发展）。

8、选用液压油时最先考虑的是油的（黏度）。

9、在钢轨焊接时，由于热影响区的加热最高温度不同，所以距离焊缝不同位置（金属组织）不同。

10、GAAS80/580型焊机驱动焊机动架油缸活塞后腔与前腔面积之比（大于1）。

11、（淬火）是将钢轨加热到一定温度，然后急剧冷却，组织奥氏体向珠光体转变，使其具有高硬度马氏体组织的过程。

12、GAAS80/580型焊机SWEP-06控制系统（CODE）可以取6种值，表明有6不同的焊接类型。

13、钢轨闪光焊时电流反馈的灵敏度过低，会造成钢轨闪光焊端面长时间（短路）。

14、在钢轨接头中，半熔化区域是接头最（薄弱）环节。

15、为了保证焊接接头冷却后轨顶面的平顺，闪光焊接时钢轨应（起拱）。

16、当钢轨端部加热区形成一定宽度，进行（加速烧化）过程时，需在高电压作用下进行。

17、钢轨焊接过程烧化（温度）过高时，大团融化金属流出端面，影响焊接接头的质量。

18、已严重磨损的焊机导电电极，会使接触电阻（增加），造成焊接参数的变化。

19、当焊机的二次回路积渣过多时，会影响焊接接头（质量）。

20、（退火）是将钢件缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却到一定温度，再在空气中冷却的方法。

21、利用阀芯与阀体的相对运动，使油路接通，关断，或变换油流方向的是（换向阀）。

22、钢轨中的（硅）会降低钢轨的焊接性能，主要是焊接时形成低熔点的脱碳层，影响焊缝质量。

23、焊轨基地检查钢轨每批抽检（40）。

24、横移500m长钢轨时，钢轨（.轨底不能出现划痕 ）。

25、钢轨横移时不论采用任何方法，允许（使轨底脱离支撑移动）。

26、当钢轨端部加热区形成一定宽度，进行加速烧化过程中，需在（高电压 ）作用下进行

27、钢轨闪光焊时，钢轨端面接触的触点在电流热的作用下会形成(液体过梁 )

28、钢轨连续闪光焊，（高电压烧化时间）的预制以钢轨端面积为准。

29、利用起重设备吊轨作业时，（任何人员不得在吊轨梁下走动或停留）。

30、钢轨线涨系数随温度的升高而（增大）。

31、任何人不得触摸（生产线上运行 ）钢轨轨端或轨底。

32、一般焊轨生产线电机采用的电源电压为（380V ）。

33、百米定尺钢轨存放时端部应对齐，相错量不允许超过（.200mm ）。

34、一般起重机的主钩电机应为（.起重电机 ）。

35、钢轨组织中绝对不允许有（马氏体）。

36、焊轨厂内存放的钢轨不应（.长时间存放 ）。

37、四向矫直机不能对钢轨的（.扭曲）进行矫直。

38、GAAS80/580型焊机控制装置SWEP-06参数范围有（.12个）个窗口。

39、工厂对钢轨焊接接头热处理采用（.中频电源 ）加热。

40、焊接前钢轨矫直作业时钢轨上的压痕深度不得超过（.0.5mm）。

41、在对钢轨焊接接头的热处理采用电感应加热时，为保证热处理质量提高轨底角温度最好的方法是(.采用双频电源 )

42、闪光焊接I曲线，是记录焊接过程中的（直流电流）值。

43、新工人、临时工必须提前进行（安全技术）教育，未经教育或经教育但考试不合格者，不得上线作业。

44、对于有氧化皮的钢轨除锈作业不能采用（钢丝刷轮）除锈方法。

45、钢轨中频加热是利用钢轨的导磁性，当温度高于（770℃ ）导磁性大大降低。

46、忽略电极与钢轨表面间的电阻，闪光对焊时电阻R是(钢轨自身的电阻和端面间的接触电阻 )

47、GAAS80/580型焊机可对（电流、位移、压力 ）参数进行记录。

48、GAAS80/580型焊机在焊接过程中水温超过设定值，焊机将（.在焊接完成后 警停机 ）。

49、落锤检验75kg/m钢轨母材合格标准是：高度11.2m，次数（1次 ）。

50、手砂轮机没有（排尘装置 ）。

51、GAAS80型焊机整流器与(焊接变压器 )安装在一起.

52、一般情况下，短于（6m ）的钢轨不能再GAAS80/580型焊机上焊接。

53、钢轨闪光焊时，过大的塑性变形量不仅会使毛刺增大，还会引起（层状撕裂 ）缺陷。

54、钢轨焊前矫直必须保证钢轨全长无（.硬弯 ）。

55、钢轨焊接中发现顶锻压力严重下降的焊头，应该视为( .不合格焊头)。

56、钢轨吊运应按（钢轨吊运 ）计划，核查待吊钢轨的品种、规格和数量。

57、焊机电极严重夹渣打火，消除夹渣修磨后继续焊接仍打火应更换电极 (应更换电极)。

58、(C.直流电动机 )是利用载流导体在磁场中受力原理制成的。

59、金属材料的强度、塑性、硬度、韧性和疲劳等称为(机械 )性能。

60、为保证焊接过程环境不受到污染，焊机应装有(.除尘 )装置。

61、GAAS80型焊机变压器由于通过的电流很大，故应采用（循环水）冷却。

62、钢轨焊接接头热处理中频电源（控制板）不需要冷却。

63、钢轨焊接接头热处理时温度测量不能采用（水银温度计）。

64、GAAS80/580型焊机的可控硅安装在C.主机上变压器组内

65、钢轨焊接接头热处理中频电源（.中频变压）需要冷却。

66、GAAS80/580型焊机中动架与定架间连接的油管应采用（绝缘 ）油管。

67、GAAS80/580型焊机对中臂中安装有绝缘套，目的是（保证动静架间绝缘）。

68、钢轨焊头落锤试验锤击次数较低的主要原因是（焊接缺陷）。

69、钢轨焊接接头的矫直不能消除（内部缺陷 ）

70、钢轨除锈作业一定在（焊接前）完成.

71、（.马氏体 ）是高温奥氏体快速冷却，在抑制其扩散性分解条件下形成的。

72、焊轨基地对焊接接头热处理采用中频电源，中频电源具有（整流和逆变）电路。

73、焊接接头热处理过程中若缺少喷风步骤，钢轨铺设使用后会出现（接头低塌）。

74、灰口铸铁中的碳全部或大部分以片状石墨形式存在，断口常呈（暗灰色 ）。

75、每个闪光焊头焊完后，作业人员应在(位移 )曲线上检查并记录实际顶锻量数值。

76、GAAS80/580型焊机焊接钢轨时，（每个焊头）对焊机推凸刀清洁检查

77、焊接记录人员不需要记录( .焊机循环水流量)参数。

78、用于热处理工序的测温检测装置必须标定和校核周期是(1年 )，以保证温度测量的准确性。

79、焊后打磨时，轨底角不圆顺会造成（应力集中 ）。

80、焊接钢轨不能采用（锡焊）。

81、在液压系统中，溢流阀的作用是使液压系统压力（不超过设定值）。

82、压力和流量控制液压马达的（转速）。

83、加强导电电极的检查清理与定期更换目的是减少磨损与污染的导电电极（对焊接质量的影 ）。

84、液压泵的（排量）是指在不考虑泄露的情况下，轴转过一整转时所能输出油液体积。

85、钢轨焊机电极采用(铜合金）制作。

86、为保证GAAS80型焊机的对中臂动架与静架的绝缘，在对中臂轴上安装有(绝缘套 )

87、钢轨闪光焊生产的焊接缺陷中，（.表面烧伤）主要出现在钢轨轨底与导电钳接触的表面上。

88、对于非淬火钢轨的焊接接头，正火后吹风可以改变焊缝（表面硬度 ）。

89、焊接钢轨出厂前的最终检验是（探伤检验 ）。

90、百米定尺轨焊接，正火作业完成后，需要进行（24h ）时效处理。

91、在钢轨检测中，(表面打火 )不属于平直度偏差。

92、钢轨闪光焊时，端面塑性变形的特性对（去除和破坏氧化膜）有很大影响。

93、正火加热中频电源的变压器上（并联 ）有电容器。

94、GAAS80型焊机主开关不具有（低温 ）保护作用。

95、电动机的转速与(.运行时间 )无关。

96、新焊机在焊接钢轨前必须通过钢轨(焊接型式 )试验。

97、钢轨闪光焊接电流信号，是从（焊接变压器电源侧 )通过电流互感器取得的。

98、钢轨闪光焊时电流反馈的灵敏度（过低）时，容易造成钢轨闪光端面长时间短路。

99、钢轨闪光焊时，使顶锻量增大最有效的办法是（增大顶锻力 ）。

100、钢轨闪光焊的钢轨接头中，轨底角部位因几何尺寸较小，闪光保护差，易出现（过烧）缺陷。

101、钢轨焊接包括(基地焊接 )和现场焊接，钢轨焊补包括钢轨焊补和辙叉焊补。

103、钢轨闪光焊造成未焊透的主要原因其中有( 闪光中断)。

104、钢轨中的硅降低钢轨的焊接性能，主要是焊接时形成低熔点的(硅酸盐 )，影响焊缝质量。

105、由于焊接是一个局部快速( 加热和冷却 )的过程，因而焊件不同位置的温度不同，造成各部分的组织性能不同。

106、闪光焊后接头正火最重要部位是.( .轨底角)的温度。

107、钢轨闪光焊的顶锻过程中，若钢轨与钳口打滑，可以从( .位移 )记录曲线中分辨出打滑现象。

108、GAAS80/580焊机最大焊接输出功率为(580 )kW。

109、GAAS80/580焊机主机的清洁不允许采用( 压缩空气吹除 )的方式，以避免灰尘过多堆积在变压器等死角处。

110、在焊接加热作用下焊缝附近发生组织、性能变化的区域叫(热影响区 )。

111、钢轨接头的( 熔合线)区域由于高温作用，使碳发生烧损，碳含量减少，打磨后可见一条清晰的亮线。

112、钢轨闪光焊产生的缺陷中(电极灼伤 )主要出现在钢轨与焊机电极接触的表面上。

113、由于液压油的(粘度 )下降会导致功率变化，故选用液压油时应优先考虑此项指标。

114、钢轨预热闪光焊的闪平阶段，( 电流)曲线起主导作用，其它两条曲线随该曲线变化而变化。

115、解决焊接热影响区晶粒粗大问题，可以用(正火 )方法。

116、钢轨闪光焊对缝时，发现轨端面存在(较大斜面 )时不能直接焊接。

117、GAAS80/580焊机所有使钢轨进退、接触、顶锻的力都通过(轨腰夹持装置 )传递到钢轨上。

118、对刚焊过的钢轨接头浇水冷却，会使焊缝中产生(.马氏体 )组织，影响焊接接头质量。

119、钢轨焊接中对轨时“起拱”的作用是保证焊头冷却后(轨顶面 )的平顺。

120、GAAS80/580焊机动架的送进和后退是一种( 钟摆式小弧线 )运动。

121、GAAS80/580焊机液压系统安装(.蓄能器 )在焊接后期的顶锻阶段打开，以保证足够的顶端速度。

122 (退火)不属于固定闪光焊工艺流程。

123、钢轨焊接接头正火完成之后，立即使用压缩空气对接头进行喷风处理，其目的是为了改善接头的( 硬度)。

124、GAAS80/580焊机属于(直流 )焊机。

125、( 高低错边 )为外观质量缺陷。

126、60kg/mU75V钢轨气压焊接头拉伸试验要求为Rm≥(.880 )MPa。

127、钢轨落锤试验机两支座中心线间距为(1000 )mm。

128、钢轨落锤试验机锤头底面圆弧半径大于(300 )mm时应停用。

129、(.静弯 )项目不属于闪光焊生产检验项目。

130、(机械性能 )就是金属在受外力（荷载）过程中所表现出来的一种能力。

131、应采用(.矫直 )的方法纠正气压焊焊接接头平直度偏差。

132、决定钢轨硬度主要是钢轨中的(C )元素。

133、预热闪光焊(顶锻阶段 )的作用是使液态金属层迅速地从焊件端面挤出，封闭了端面间隙，使接头产生足够的塑性变形，形成共同晶体。

134、预热闪光焊(.烧化阶段 )的作用是继续对焊件端面进行加热，形成金属蒸汽对焊件端面形成保护，防止空气氧化端面。

135、预热闪光焊(.预热阶段 )的作用是增大加热区宽度，减小温度梯度；缩短预热后的烧化时间，减小烧化量。

136、预热闪光焊(闪平阶段 )的作用是烧掉端面不平处，使两焊件端面形成平行接触。

137、电流对人体的危害形式有：电击、（电伤 ）、电磁场生理伤害。

138、电磁式低压电器由（吸引线圈 ）、铁心和衔铁三部分组成。

139、设备润滑系统可分为：分散润滑与（集中润滑） 两种。

140、设备润滑的作用包括冷却散热、密封和保护、洗涤污垢和（减少磨损 ）。

141、轨道由钢轨、轨枕、（扣件和道床等部件组成。

142、钢轨落锤试验的试件长是长度不小于（1.3m ）的钢轨，其表面不得有缺陷。

143、钢轨落锤试验锤头的标准质量为：（1000k±5kg ）。

144、液压缸可分为活塞式、柱塞式和（摆动式）三种类型。

145、钢轨焊后采用超声波探伤是属于（无损 ）检验类型。

146、钢轨焊接的残余应力主要是由于（温度变化）而形成的热应力。

147、钢轨闪光焊接产生电阻热量的因素有（电流和电阻。

148、传动装置可分为机械传动、电气传动、（气压传动 ）和液体传动。

149、焊接接头冷弯试验的目的是检查接头的（.塑性 ）。

150、钢轨中的化学成分中（铁）元素含量最多。

151、GAAS80型焊机记录曲线记录的是焊接过程（.压力、电流和位移 ）参数的变化。

152、GAAS80型焊机闪光焊焊机属于（直流 ）焊机。

153、焊接接头由焊缝和（.热影响区 ）构成。

154、焊接生产线停产一年后，恢复生产前，必须进行（型式检验 ）。

155、连续焊接500个接头必须进行（.生产检验）。

156、焊机停焊钢轨1个月以上，开始焊接生产前，必须进行（.生产检验）。

多选题 (本题型共有8题)·

1、生产周期性检验项目包括外观、（A.探伤 B.落锤 C.硬度 D.断口检验 ）。

2、GAAS80型焊机的传感元件包括（B.位移传感器 .电流传感器 D.压力传感器）。

3、常用继电器按动作原理分为（ ABCD ）等四类。

4、量具的种类很多，根据其用途特点，可分为（ ABD ）等三类。

A.万能量具

B.专用量具

D.标准量具