融基工贸维修多级泵维修方案
一、目的：
确保此次维修工程的顺进行，保质保量完成
二、产品组成及工况环境介绍
本此修复的多级泵为10级泵，工程压力为：150KG(15MP).温度不超过80℃，介质为碳酸钠和碳酸氢钠的混合液体，溶液里面有两种碱液的结晶体，溶液呈现弱碱性9左右，不超过10.
泵体结构：
本泵主要修复位置为壳体：进出口：2个泵体，10个加压泵体。
出口泵体：
进口泵体：
多级泵：
三、需维修位置
中段主要修复的位置：
图1
图2
本泵的最终压力为150KG，所以后面3级泵体及出口泵位所有位置以焊接为主，确保泵体的强度
前面泵体修复除密封边缘外，用耐磨材料修复
主要修复尺寸：
1. 导叶轮与泵体直接的装备尺寸为0.1mm，装备完毕后可以用塞尺检查
2. 泵体做完后，与导叶轮装备完毕后，导叶轮不得高于密封边缘
3. 泵体中心孔，有配套螺纹，需要按新摸具制作
4. 导叶轮修复，不修复
进出口修复位置
图3
图4
主要修复
1位置根据磨损情况，把此平面修复平整，以焊接为主
2位置根据公司泵件修复进行修复
3位置管口位置修圆，修平整
进出口修复主要在于出口位置因压力大腐蚀严重，固修的时候尽量以焊接为主
四、施工工艺
1、 对8-10级泵及出口进行喷砂处理，厂内技术进行测量
2、对8-10级泵如图1标示边缘位置进行焊接（进行焊材比对，严格按照焊材工艺进行焊接），焊接完毕进行热处理。根据测量结果，把热处理完毕的泵体，进行车削加工，保证安装尺寸
3、 对出口如图3的1位置进行进行焊补（进行焊材比对，严格按照焊材工艺进行焊接），焊接完毕进行热处理。根据测量结果，把热处理完毕的泵体，进行车削加工，保证安装尺寸
4、整体修复
1、表面处理：
喷砂清理设备内壁各个磨损部位进行表面处理，使其表面处理至基体光泽，然后使用加热设备对表面除脂、除潮处理。
2、施胶作业
使用RJ-YHG-C-1.0产品进行修复，施工作业按照RJ原料施工作业操作标准进行。尺寸按照本案（三、需维修位置）
3、 施胶后处理：施胶后对设备内壁缺陷部位进行修补，使其达到修复面平整、光滑、无缺陷。
4、验收：各环节根据施工标准验收。
五、质量保证：
在设备正常运行中，不得严重撞击，温度不超过120℃的条件下可保证设备运行2年
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