液压泵又出故障？那就来看看吧，有你想知道的
液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。虽然不同类型的液压泵的结构大不相同，但是在安装、使用维护方面存在许多共同点，如果不规范操作的话，可能会导致故障的发生。今天小编跟大家分享液压泵工作的条件、工作原理、及故障的分析和解决。
液压泵的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
液压泵
液压泵工作必备条件
液压泵正常工作必备的条件是：
应具有密封容积。液压泵必须具有一个运动部件和非运动部件所构成的封闭容积。
密封容积能交替变化。该容积的大小随运动件的运动发生周期性变化。密闭容积增大形成负压完成吸油，密闭容积减小则排油。
应有配流装置。配流装置的作用是保证密封容积在吸油过程中与油箱相通，同时关闭供油通路；压油时与供油管路相通而与油箱切断。
液压泵工作原理
如下图示：柱塞2在弹簧4的作用下紧压在偏心轮1上，当电动机带动偏心轮转动时，柱塞2与泵体3形成的密封腔V的容积交替变化。
柱塞向右运动时，密封腔V的容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气的作用下，经单向阀6进入密封腔V而实现吸油；反之，当V由大变小时，油液受挤压，经单向阀5压入系统，实现压油。
电动机带动偏心轮不断旋转，液压泵就不断地吸油和压油。液压泵是通过密封腔的变化来实现吸油和压油的，其排油量的大小取决于密封腔的变化量，因而又称容积泵。
1.偏心轮 2.柱塞 3.泵体 4.弹簧 5.单向阀 6.单向阀
液压泵工作原理
液压泵故障分析
01
油泵吸不上油
原因1:进出油口接反。
排除方法:按说明书选用正确接法。
原因2:油粘度过高,使叶片运动不灵活。
排除方法:选用推荐粘度的工作油。
原因3:油温过低,使油粘度过高。
排除方法:加温至推荐正常工作油温。
原因4:吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅。
排除方法:清洗管道或过滤装置,除去堵塞物更换或过滤油箱内液压油。
原因5:吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅。
排除方法:按照说明书正确的选用过滤器。
原因6:系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住。
排除方法:拆洗、修磨油泵内脏件,仔细重装,并更换液压油。
原因7:小排量油泵吸力不足。
排除方法:向泵内注满液压油。
原因8:吸入管道漏气。
排除方法:检查管道各连接处,并予以密封、坚固。
02
流量不足达不到额定值
原因1:转速未达到额定转速。
排除方法:按说明书指定额定转速选用发电机转速。
原因2:系统中有泄漏。
排除方法:检查系统,修补泄漏点。
原因3:由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动。
排除方法:适当拧紧螺钉。
原因4:吸入管道漏气。
排除方法:检查各连接处,并予以密封、紧固。
原因5:油箱内油面过低吸油不充分。
排除方法:补充油液至最低油标线以上。
原因6:入口滤油器堵塞。
排除方法:清洗过滤器或选用通流量为油泵流量2 倍以上的滤油器。
原因7:吸入管道堵塞或通径小。
排除方法:清洗管道,选用不小于油泵入口通径的吸入管。
原因8:油粘度过高或过低。
排除方法:选用推荐粘度的工作油。
原因9:变量泵流量调节不当。
排除方法:重新调节至所需流量。
03
压力升不上去
原因1:油泵不上油或流量不足。
排除方法:向泵内注满工作油。
原因2:溢流阀调整压力太低或出现故障。
排除方法:重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。
原因3:系统中有泄漏。
排除方法:检查系统、修补泄漏点。
原因4:由于油泵长时间工作振动,使泵盖螺钉松动。
排除方法:适当拧紧螺钉。
原因5:吸入管道漏气。
排除方法:检查各连接处,并予以密封、紧固。
原因6:吸油不充分。
排除方法:向泵内注满工作油。
原因7:变量泵压力调节不当。
排除方法:重新调节至所需的压力。
04
液压泵中的液压油变白、混浊、有气泡
原因1:液压泵连接管老化,接头松动。
排除方法:应更换橡胶密封件,紧固接头。
原因2:油箱的液压油油量不够。
排除方法:应添加标准的液压油至规定值。
原因3:吸油滤网堵塞。
排除方法:应更换滤网,清除异物。
原因4:液压油中有水混入。
排除方法:应更换液压油,或将原液压油做除水处理。
