35项高科技领域卡脖子产品（下）

<18>高端轴承钢

轴承支撑机械旋转体，降低摩擦系数，保证其回转精度;对材质的精度、性能、寿命和可靠性的要求极高。我国制轴工艺已经接近世界顶尖水平，但高端轴承用钢几乎全部依赖进口。

<19>高压柱塞泵

中国液压工业规模于2017年成为世界第二，但产业大而不强；作为高端液压装备的核心元件---高压柱塞泵，尤其是额定压力35MPa以上产品，90%依赖进口。

<20>航空设计软件

设计一架飞机需要的十几种专业软件，几乎都出自欧美国家；我国歼-10飞机主起落架主承力结构的整个金属部件委托国外制造，若起落架的收放出现问题，仅5毫米的误差，就要重新订货。没有全数字化的软件支撑，任何一点细微的误差，都会成为发展进程中的鸿沟。

<21>光刻胶

光刻胶开发所涉及的技术难点重重，LCD用光刻胶核心技术至今被TOK、JSR、住友化学、信越化学等日本企业垄断。

<22>高压共轨系统

电控柴油高压共轨系统控制着柴油机的总体运行，我国是全球柴油发动机的生产国和主要市场，而电控柴油机高压共轨系统市场则是由德国、美国和日本等企业占领。

<23>透射式电镜

需要进行生命科学的研究，可以拍摄微观结构高清3D“彩照”的冷冻电镜不可或缺，而透射式电镜是冷冻电镜制造的基础之一；目前全球只有日本电子、日立、FEI公司可以生产透式射电镜。匹配冷冻电镜使用的工具都需原装，零件坏了无法修理，只能将零件邮寄后进行更换。

<24>掘进机主轴承

开山挖路的掘进机是“大国重器”的重要部分，而直径数米的掘进机主轴承，是结构最复杂的一种轴承，制造需要上百道工序；，国产掘进机已接近世界最先进水平，但最关键的主轴承目前全部依赖进口。

<25>微球

直径为发丝1/30的微球，是手机屏幕内里的重要支撑，两块玻璃面板每平方毫米要用一百个微球；中国每年要从全球仅有的两家日本企业进口几百亿元的微球。

<26>水下连接器

通过海底观测网，科学家可以深入到水下观测和认识海洋；水下连接器对海底观测网系统的建设、运行和维护发挥着不可替代的作用，目前我国水下连接器市场被外国垄断，一旦连接器成为限制出口产品，整个海底观测网的建设和运行将被迫中断。

<27>燃烧电池关键材料

燃料电池的多项关键材料，决定着它的寿命和性能；我国对其的供应长期依赖国外，一旦遭遇禁售，我国的燃料电池产业便没有了基础支撑。

<28>高端焊接电源

深海作业的水下机器人为我国的海底设备提供维护，但高端焊接电源技术的不成熟成为其掣肘；目前国内的焊接电源仍以模拟控制技术为主要方式，而国外焊接电源全数字化控制技术已然成熟 。

<29>锂电池隔膜

我国的锂离子电池制造业核心材料中：正负极材料、电解液都已实现了国产化，唯独隔膜仍是短板，需要大量依赖进口。

<30>医学影像设备元器件

传统的如CT、磁共振等医学成像，中国最早的专利比美国平均晚20年，专利数量上，美国是我国的10倍。目前国产医学影像设备的大部分元器件依赖进口，至少需要10年、20年才能达到发达国家现有水平。

<31>超精密抛光工艺

超精密抛光工艺应用于现代制造业的诸多领域，在美、日完全把控核心技术的情况下，其材料构成和制作工艺一直是个谜。

<32>环氧树脂

耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变，强度高于钢铁的碳纤维应用于军工、民用等多个领域，但高端的核心材料---环氧树脂，仍需从日本进口。

<33>高强度不锈钢

用于火箭发动机的钢材需具备多种特性，其中高强度是必须满足的重要指标。我国航天材料大多用的是国外上世纪60、70年代的材料，发达国家在生产过程中会严格控制杂质含量，如果纯度不达标，便重新回炉，但国内厂家往往缺乏这种严谨的态度。

<34>数据库管理系统

Oracle和MySQL作为目前世界最流行的数据库管理系统，其皆出自甲骨文公司；我国的数据库管理系统在稳定性、性能都无法让市场信服，银行、电信、电力等要求极其稳妥的企业，不会考虑国货。

<35>扫描电镜

每年我国花费超1亿美元采购产自美、日、德、捷克等国的扫描电子显微镜；它作为工业的“微观相机“应用于材料、生物、医学、冶金、化学和半导体等各个产业。