危废回转窑停烧时这些方面都要注意
安全生产是所有人都追求的目标，特别是操作危废回转窑设备的时候，安全更应该放在第一位，今天我们要说的就是危废回转窑在停烧时都需要注意哪些问题。今天巩义兴农就详细给大家介绍下。
危废回转窑采用停烧是在慢车仍不能保证熟料质量，有出黄料危险的情况下采取的措施。停烧一般都是由于操作不慎，对情况处理不当或不及时造成的(垮后圈是特殊情况)。下面是最容易造成停烧的一些情况，要严加注意。
1、危废回转窑窑尾下料多，看火工思想无准备，大料来时仍以正常下料量对待，造成加煤、慢窑不及时。
3、大慢车不关排风或关得不够，火点闪过生料，被迫停烧;料大排风关得过小，短焰顶着烧，一旦顶不住，慢车来不及，生料冲过火点，被迫停烧。
4、掉大块危废回转窑窑皮，处理不及时戴不恰当。造成烧成带温度过低。
5、为了追求窑速‘一条线”，料大温度低时不慢窑，造成生料冲过火点而停烧。
危废回转窑启动不正常的原因
危废回转窑启动速度慢，很可能是由于危废回转窑电解液浓度过小，电阻值过大造成的。那么这时我们首先就应该先考虑电阻液配置方面存在的问题。检测后如果确认需要降低电阻值，可用40 ～60℃温水溶解少量粉状碳酸钠作为母液，逐相均匀掺入电液箱内以降低电阻值，但需随时测量电阻具体数值，切忌过度，直至能满足启动要求为止。
危废回转窑启动电流大，也就是电解液浓度过大即电阻值小，对电网冲击变大。要将浓度偏大的溶液进行稀释比较麻烦，需先将箱体内溶液用小水泵或其他设备取出部分，使箱内液面显著下降后，再加入纯净水以稀释溶液浓度，使溶液电阻与计算值相接近。如果不存在机械等方面原因，一般需要对变阻器内电阻值重新测量，特别是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内水分大量减少，引起溶液浓缩而阻值显著减小。因而有必要经常对箱体内液位进行检查和观察，以防出现不正常现象。
