辽兴采四：全员行动 “瘦身”常态化
“对奈1-38-34井、奈1-62-30井等5口井进行掺液加药处理，根据气温变化及产量波动实时进行跟踪，并对前后几天产量和用电量进行对比。”5月18日，辽兴油气开发公司采油作业四区的生产例会上大家讨论说道。
像这样的成本分析会，该区各班站每周都要开一次，通过绩效考核平台定期公布评比信息，激活员工“细胞”活力，分析查找经营管理中存在的“短板”，让广大干部员工全部参与降本增效，不断促进经营管理水平逐步提升。
深“挖”油井潜能。该区坚持油井生产“日通 ”制度，对发现的异常井当天集中会审、研究，查找产量波动原因，及时发现管理漏洞和不正常井。
根据“一井一策”原则，调节油井工况和生产参数，截至目前，在维护挖潜管理上碰泵15井次、主动热洗18井次及控套等日常管理工作共76井次，累计增油57吨。
摸索降耗动态规律。该区不断摸索规律，采用产量、冲次、电流等数据多位一体的动态管理办法，实施动态调参，达到防蜡降粘、节约电能的目的。
近期，结合功图、液面等数据参数，摸索降耗动态规律，优化油井冲次27井次，日节电近1000千瓦时，其中奈1-50-44井供液不足，降低冲次后日均电量下降100千瓦时。
同时调整油井防蜡降粘生产制度，摸索对比分洗，采取药剂稀释等多项举措，措施后平均加药周期延长4天，载荷下降明显。
狠抓“修旧利废”工程。该区还积极调动员工参与修旧利废的积极性，发挥大家的智慧，进行集中讨论，从如何压缩生产成本、合理进行修旧利废、积极做好边角材料回收再利用等方面下功夫。并自发回收各种阀门弯头、螺丝螺帽等损坏件，精细组织维修后再利用，减少外修费用，目前材料消耗下降0.6万元。
