第一，齿轮泵结构简单，维修方便，使用寿命要比螺杆泵短。螺杆泵结构相对较齿轮泵复杂，使用寿命长，输送介质时压力稳定。 　　第二，齿轮泵的结构简单，工艺性好，成本比较低；但是齿轮泵主要用于中低压系统，它的工作压力比较低。由于轴和轴承上所受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。 　　第三，自吸性能好，与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小；但是，由于齿轮泵的端面泄漏大，导致它的容积效率低。

螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。平时使用中会出现常见的3种故障出下。 1.泵体

螺杆泵的材料,螺杆泵的材料如何选 螺杆泵的材料应根据所输送介质的化学、物理性能和泵的压力不同来选择：    （1）螺杆泵过流零部件（吸入室、排出室、密封箱等）可选用铸铁、铸钢和不锈钢等材料；    （2）螺杆泵轴选用45碳素钢、40Cr舍金结构钢或不锈耐酸钢等材料； （3）螺杆泵转子可选用40Cr、45钢、38CrMoAl、lCr18N1

螺杆泵零部件质量标准集检修步骤 (1)拆卸：拆卸螺杆泵时应按以下步骤进行。 1、检查电动机电源；电源应断开，并将电源开关上锁。检查出、入口阀门关闭情况，如没有关闭，应关紧。 2、松开电动机与泵轴之间的联轴器的连接螺栓，卸下联轴器。 3、拆卸轴封、轴承盖锁紧螺母。 4、拆卸轴承盖与泵体的连接螺栓，拆除端盖。 5、多螺杆泵抽出螺杆时，应注意将三只或两只螺杆同时抽出，然后拆除外端盖。 (2)零部件质量标

　　三螺杆泵,三螺杆泵起动前的准备,三螺杆泵起动前的注意事项　　　　三螺杆泵起动前的准备:　　　　1、三螺杆泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的zui大颗粒不大于0.Imm。　　　　2、检查机组和连接部分是否固定牢固；检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。　　　　3、检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.Imme

今年以来，河口采油厂在飞雁滩和埕东西区等稠油出砂区块实施大排量螺杆泵提液工艺技术，取得了显著效果，为该类油藏上产提供了强有力的技术保障。   他们首先在属于疏松砂岩油藏的飞雁滩油田埕126-平1井实施这一工艺，取得成功，目前该井日产液量92.1吨、日产油量6.4吨。为进一步扩大战果，他们在对比分析飞雁滩油田与埕东西区油藏共性和差异性的基础上，决定在埕东西区推广应用大排量螺杆泵提液工艺。他

螺杆泵在石油开采应用特点   具有两个或两个以上啮合螺杆, 可以在壳体中转动以实现吸、排的液压泵。   单螺杆泵利用螺杆的旋转来吸排液体泵，它适于吸排黏稠液体。   立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。   如果油井内GVF（含气量）较大，那么基本不

泵配置安全阀的原因,泵配置安全阀的原因 泵配置安全阀的原因:长期以来螺杆泵为了防止泵过载引起的破坏，通常采用在泵上配置安全阀或在泵的出口管路上配嚣安全阀的措施。    螺杆泵的一个重要特点是在泵的强度允许的情况下，其排出压力取决于它的背压。因此，当螺杆泵运行时，一旦排出管路堵塞或操作失误未打开排出阀门等原因，排出压力就会急剧升高，导致泵过载损坏。泵配置了安全阀就能使当

螺杆泵橡胶套怎样选择,螺杆泵定子怎样选择      螺杆泵定子材料怎样选择：橡胶为材质的定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质（介质的成分和介质的腐蚀性等）和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性