氨氮很低 TN一直降不下去怎么办？

废氨氮很低 ，TN一直降不下去怎么办？我们一起相互讨论学习。生物处理中降解氨氮甘度硝化细菌，降解总氮甘度反硝化细菌，下面分享6种总氮超标原因。

一、缺少碳源

在硝化反硝化过程中，理论上去除TN所需的CN比为2.86，但在实际运行中，CN（COD：TN）比一般控制在4～6。碳源的缺乏使我遇到很多 污水厂（总氮）TN不达标的主要原因之一。

解决方案：根据CN比4～6，添加碳源。

甘度污水处理菌种

二、内回流R太小

Ao工艺全称为反硝化反硝化工艺。Ao工艺的脱硝效率与内回流比成正比！根据脱硝效率公式，内回流比R越大，脱硝效率越高。污水处理部分内回流泵损坏或选型过小，这将导致脱氮效率低。

解决方案：将内回流比r提高到200～400%（有些脱氮工艺将内外回流结合，内外回流比也应控制在这一范围内，以确保污泥回流、反硝化液回流和脱氮的脱氮效率）。

三、反硝池环境被破坏

这种情况的迹象是，反硝化池的溶解氧大于0.5，破坏了缺氧环境，使腐蚀性异养细菌优先利用氧气进行代谢，硝态氮无法去除，导致总氮增加，破坏了反硝化池的缺氧环境。后来，可能是氨氮超标，因为硝化细菌不能形成优势菌，但如果曝气池足够大，就没有问题了。

溶液：

1、由于内部回流流量过大而携带了过多的do，则调低内部回流比或关小内回流处的曝气量。

2、其他问题引起的溶解氧高，如进水和水面之间的分离太高，导致氧合度下降，减小高度差等。

四、反硝化反应时间不够

设计规范要求脱硝池水力停留时间（HRT）为2～10h，即最小HRT应控制在2H以上。如果低于最小停留时间，脱氮将无法完全进行。

解决方案：

1、如果因进水量超过设计标准而缩短水力停留时间，可考虑增加脱硝池的容积，如新建建筑物或将部分剩余建筑物改为脱硝池。

2、污泥回流引起的HRT降低。实际上，水力停留时间的计算需要包括污泥回流量。污泥回流比越大，反硝化HRT越短。过多的污泥回流将导致反硝化HRT不足，这是很少考虑的。事实上，污泥回流不需要很大程度的控制。控制越大，回流污泥浓度越小，回流水越多！适当控制污泥回流比可以解决这一问题。

五、脱硝效率过高

在设计规范中，脱硝效率一般为60～85%。在该问题中，一级Ao的脱氮效率已超过90%，对城市污水的脱氮效果非常好。然而，在高氨氮的工艺废水中，TN需要达到A级，这对于一级Ao工艺来说有点困难。

解决方法：采用两级或多级Ao工艺来解决问题。

六、含氮杂环有机氮

一些含氮有机化合物无法去除，因为普通生物化学无法破坏。这是罕见的，主要是在某种类型的废水中。在这种情况下，主要是工艺选择的问题，不考虑有机氮的氨化过程（将有机氮转化为氨氮）。

解决办法：

1、增加水解酸化预处理。

2、如果水解酸化不能破环，应加高级氧化预处理。