磁力泵检修规程 1.适用范围及结构简述 1.1 适用范围 此规程适用于分厂所有磁力泵的检修。 1.2 结构简述 主要由泵壳、叶轮、轴、轴承座、内磁环、隔离套、外磁环、等组成。 2.完好标准 2.1 零部件 2.1.1 零件、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。 2.1.3 基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁 的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁 转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套 完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质 通过泵密封泄漏的安全隐患，有

排污泵主要指安装地下车库集水坑和电梯底坑集水坑以及设备房的集水坑的设 备，其工作方式主要为自动运行操作和手动运行操作两种方式。通常情况应当将 工作方式设定为自动方式。 一、运行操作要点 1.自动运行 1.1 检查出水管阀门，确认在开启状态。合上主电源开关检查确认电控箱的所有 指示灯状况是否正常， 转动控制箱上的旋钮开关将工作方式转换到自动方式， 使 水泵进入工作准备状态。 1.2 控制器将根据当前

1 启动前的准备工作 1.1 启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。 1.2 检查联轴器对中情况，盘动看是否灵活自如。 1.3 打开泵出口压力表阀门。 1.4 首次启动应向泵内注入输送液体，启动前应全开吸入和排出管路 中的阀门，严禁阀门关闭时启动。 1.5 验证电机转动方向，转向正确后方可启动。 1.6 电机供电正常，电压380V稳定。 1.7 对介质粘度较大的，泵体首先通入蒸汽预热

一、启动前的准备工作 1. 检查离心泵和电机是否完好。 2. 检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。 3. 检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。 4. 检查电机、泵周围有无杂物。 5. 盘泵3—5 圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。 6. 检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 7. 检查各阀门状态： 1）泵进口阀门是否全部打开。 2）泵出口阀门是否关闭。 3）打开泵出口压力表阀门。

电动隔膜泵的特点:1、电动隔膜泵是以电动控制的隔膜泵。2、通过性能好，直径在10 毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。3、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式，该泵正应用在下列场合。4、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、 氟橡胶、丁晴橡胶等，

一. 基本依据 1. 流量是选泵的重要性能数据之一， 它直接关系到整个装置的的 生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最 大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有 最大流量时，通常可取正常流量的1.1 倍作为最大流量。 2. 装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据， 一般要用放 大5%～10%余量后扬程来选型。 3. 液体性质，包括液体介质名称、物理性质

自吸泵包括增压泵， 但增压泵不一定属于自吸泵。换句话说：自吸泵是增压泵， 但增压泵不一定是自吸泵。 分析：在区分自吸泵和增压泵之前， 必须要对自吸泵和增压泵的定义重复一下。 所谓自吸泵就是指第一次灌水后， 以后再使用就无需再次灌水即可启动运行， 自 吸泵是否自吸要看停机后叶轮是否浸入水中， 自吸泵就是因为有独特的泵腔结构 而可以保证每次停机后叶轮都可以浸入水中才保证了其自吸; 增压泵是泛指能对 管

1. 磁力泵应用情况简述 某单位8万吨/ 年催化干气制乙苯/ 苯乙烯装置，选用美国胜达因公司生产的磁力泵 45台，用于输送苯、乙苯、苯乙烯等有毒介质。在装置运行过程中，多次出现磁力泵滑 动轴承失效的故障，不仅影响了机泵运行安全性，也使生产效率降低。同行业其他兄弟 单位类似的磁力泵也时常发生滑动轴承故障，具有一定的普遍性。 2. 磁力泵滑动轴承失效的危害性 磁力泵的滑动轴承（图号6）套装磁力泵的轴承

磁力泵 磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体 (压 水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离 套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器( 仅适用于中间联轴 式结构，直联式结构没有)等。 工作原理：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S 极相间排列 的